Struttura del ventilatore

Un dispositivo che trasferisce energia a un fluido che scorre continuamente mediante la potenza delle pale sulla girante rotante o fa ruotare le pale mediante l'energia trasmessa dal fluido è chiamato macchina girante. In una macchina a girante, le pale rotanti eseguono un lavoro positivo o negativo sul fluido, provocando un aumento o una diminuzione della pressione del fluido. Le macchine a girante si dividono in due categorie: una è la macchina operatrice, dalla quale il fluido assorbe potenza per aumentare il battente o il battente dell'acqua, come le pompe a palette e i ventilatori; l'altro è il motore primo, in cui il fluido si espande, riduce la pressione o il carico d'acqua per generare energia, come le turbine a vapore e le turbine idrauliche. La gente chiama il motore primo una turbina e la macchina operatrice una macchina a fluido a pale.
Secondo il principio di funzionamento del ventilatore, è diviso in due categorie: tipo a pale e tipo a volume, tra i quali il tipo a pale può essere suddiviso in tipo a flusso assiale, tipo centrifugo e tipo a flusso misto. In base alla pressione generata dal ventilatore, esso può essere suddiviso in soffianti, compressori e ventilatori. L'attuale standard industriale dei macchinari del mio paese JB/T{{0}} stabilisce che: un ventilatore si riferisce a un ventilatore con una pressione di uscita (pressione manometrica) inferiore a 0.015MPa sotto condizioni standard di ingresso dell'aria; un ventilatore con una pressione in uscita (pressione manometrica) compresa tra 0,015 MPa e 0,2 MPa; un compressore con una pressione di uscita (pressione relativa) maggiore di 0,2 MPa.
I componenti principali di una soffiante sono: voluta, collettore e girante.
Il collettore può guidare il gas alla girante e la condizione del flusso d'aria all'ingresso della girante è garantita dalla forma geometrica del collettore. Esistono molte forme di collettori, principalmente: cilindrico, conico, cono cilindrico, arco, arco cilindrico, arco conico, ecc.
La girante è generalmente costituita da quattro componenti principali: copertura della ruota, disco della ruota, pale e disco dell'albero. I principali metodi di connessione della sua struttura sono la saldatura e la rivettatura. In base ai diversi angoli di installazione dell'uscita della girante, può essere divisa in tre tipologie: radiale, avanti e indietro. La girante è la parte più importante del ventilatore centrifugo. È azionato dal motore primo ed è il cuore della macchina a girante centrifuga. È responsabile del processo di trasferimento di energia descritto dall'equazione di Eulero. Il flusso all'interno della girante centrifuga è influenzato dalla rotazione della girante e dalla curvatura della superficie, ed è inoltre accompagnato dalla separazione del flusso, dal riflusso e dal flusso secondario, il che rende molto complicato il flusso all'interno della girante. Le condizioni del flusso all'interno della girante influiscono direttamente sulle prestazioni aerodinamiche e sull'efficienza dell'intero stadio e persino dell'intera macchina.
La voluta viene utilizzata principalmente per raccogliere il gas in uscita dalla girante. Allo stesso tempo, può convertire l'energia cinetica del gas nell'energia della pressione statica del gas riducendo moderatamente la velocità del gas e guidando il gas a lasciare l'uscita della voluta. Essendo una macchina a girante fluida, è un metodo molto efficace per migliorare le prestazioni e l'efficienza lavorativa del soffiatore studiandone il campo di flusso interno. Per comprendere le condizioni reali del flusso all'interno del ventilatore centrifugo, migliorare il design della girante e del design della voluta per migliorare le prestazioni e l'efficienza, gli studiosi hanno svolto molte analisi teoriche di base, ricerche sperimentali e calcoli di simulazione numerica su giranti e volute centrifughe.
Altre strutture del ventilatore:
Rotore: è costituito da un albero, una girante, un cuscinetto, un ingranaggio sincrono, un giunto, un manicotto, ecc.
Cuscinetto: l'estremità vicino al giunto viene utilizzata come estremità di posizionamento e viene selezionato il cuscinetto orientabile a rulli radiali a doppia fila 3000. L'estremità vicino all'ingranaggio viene utilizzata come estremità libera e il cuscinetto a rulli cilindrici corti radiali a fila singola 32000 è selezionato per adattarsi allo spostamento assiale del rotore durante l'espansione termica.
Ingranaggio sincrono: è costituito da una corona dentata e da un mozzo, utile per regolare il gioco della girante.
Corpo: è costituito da un involucro e da pannelli a parete sinistro e destro. I pannelli a parete sinistro e destro, le sedi dei cuscinetti e le guarnizioni installate nei pannelli a parete sinistro e destro possono essere utilizzati in modo intercambiabile.
Base: i ventilatori medi e piccoli sono dotati di una base comune, mentre i ventilatori grandi sono dotati solo di una base ventilatore per una facile installazione e messa in servizio.
Lubrificazione: gli ingranaggi sono immersi e i cuscinetti sono lubrificati a sbattimento. L'effetto di lubrificazione è buono, sicuro e affidabile.
Modalità di trasmissione: si basa principalmente sull'accoppiamento diretto. Se le specifiche prestazionali lo richiedono, è possibile selezionare anche il metodo di cambio della velocità della puleggia a V. L'accoppiamento utilizza un giunto elastico, che può mitigare l'impatto e compensare una piccola deviazione dell'asse. Oltre a utilizzare un motore elettrico come macchina motrice, un ventilatore a grande flusso può utilizzare anche una turbina a vapore o un'altra macchina motrice.